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　　生物質(zhì)燃燒機廣泛應用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和改造。

　　

　　生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份；通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

　　

　　排污主要是為了保證鍋爐連續(xù)安全運行，給大家講一下生物質(zhì)燃燒機如何有效排污：

　　

　　首先在排污前，要先要將其水位調(diào)至稍微高于正常水位線狀態(tài)，且排污管內(nèi)不應該有活動的聲音;能夠用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感到溫度較高，則說明排污閥有泄漏情況。

　　

　　再就是排污操作應在短暫狀態(tài)下進行，也就是每次排污時間間隔短，多次重復，這樣有利于塵垢敏捷向排污口進行回合，然后能夠集中性的排出。

　　

　　排污作業(yè)就需要經(jīng)常性、均勻性的進行，能夠一起有多根排污管，要對每一根排污管輪番進行排污作業(yè)。如果只對其中一部分的排污管進行排污，而另一部分不進行排污的話，會因阻塞而導致水循環(huán)損壞。

　　

　　生物質(zhì)燃燒機在進行排污作業(yè)時，要求在壓火之后進行或許負荷低時進行，由于此刻設備中的水循環(huán)相對比較緩慢，管道內(nèi)的塵垢也容易堆積，然后得到排污效果將會更好，一起還不會對燃燒機形成影響。