紙箱的大量破損主要是由什么原因引起的

1. 紙箱廠 規(guī)劃的紙箱箱體尺度不合理,紙箱的長(zhǎng)、寬、高的尺度與紙箱的破損聯(lián)系較大。紙箱的尺度通常是依據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來(lái)斷定的。箱長(zhǎng)是長(zhǎng)方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。東莞紙箱廠箱體的四邊周長(zhǎng)相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個(gè)側(cè)壁,通常周長(zhǎng)越長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度越高,但這種增高并不成比例。若是四邊周長(zhǎng)太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)對(duì)比多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對(duì)紙箱的需求也高,需求有較高的抗壓強(qiáng)度和耐破度,來(lái)確保紙箱的使用性能,不然,紙箱對(duì)比簡(jiǎn)單在流轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)作破損等表象。市場(chǎng)上,596mL ×24 瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大,即是由于其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流轉(zhuǎn)過(guò)程中簡(jiǎn)單發(fā)作破損表象。在紙箱的長(zhǎng)、寬一樣的情況下,高度對(duì)空箱抗壓強(qiáng)度的影響較大。在紙箱四邊周長(zhǎng)不變的情況下,跟著紙箱高度的增大,抗壓強(qiáng)度降低,降幅大約為20 %。

2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到需求,由于瓦楞輥在使用過(guò)程中會(huì)遭到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)則的需求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)降低。

3. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差,判別紙箱的粘合好否,只需用手扯開粘合面,若是發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則闡明紙頁(yè)粘合得好;若是發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無(wú)撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則闡明是假粘,這會(huì)形成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的制作和制作設(shè)備及技術(shù)操作有關(guān)。

4. 紙箱的紙板層數(shù)規(guī)劃不合理,紙板層數(shù)規(guī)劃不合理,會(huì)致使外包裝紙箱的破損率進(jìn)步。所以大概依據(jù)所包裝的產(chǎn)品的分量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、貯存時(shí)刻等要從來(lái)思考紙箱所用的紙板層數(shù)。

5. 紙箱打印規(guī)劃不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和布局,決議了瓦楞紙板的承壓力。打印對(duì)瓦楞紙板會(huì)形成必定損害,壓力的巨細(xì)和接受面積的巨細(xì)是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)首要要素。若是打印壓力過(guò)大,簡(jiǎn)單將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處打印時(shí),為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)迫的、明晰的打印會(huì)將整個(gè)紙板壓潰,使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度降低,因而要盡量防止在此打印。紙箱滿版或附近打印圖文時(shí),除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓榨效果外,油墨對(duì)紙面還有滋潤(rùn)效果,這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。通常紙箱作全打印時(shí),其抗壓強(qiáng)度約降低40 % 。

6. 紙箱的瓦楞變形,發(fā)生瓦楞變形的紙板自身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、拆穿強(qiáng)度也小。由于瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接聯(lián)系。瓦楞的形狀通常分為U 型、V 型、UV 型。U 型蔓延性好,賦有彈性,吸收能量較高。在彈性極限內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙面觸摸小,粘合性差,較易剝離。憑借兩條斜線的合力效果,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。但如外力超越其接受的壓力極限,楞形被損壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的長(zhǎng)處,耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是對(duì)比抱負(fù)的楞型。